最早的小型壓片機是由一副沖模組成,沖頭做上:下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動,僅上沖運動加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。
      針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機便誕生了。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔,提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外,旋轉(zhuǎn)式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。
      旋轉(zhuǎn)式壓片機是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動,通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線速度≥60m/min的壓片機稱之為高速旋轉(zhuǎn)壓片機，這種高速旋轉(zhuǎn)壓片機具有強迫供料機構(gòu),機器由PLC控制,有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機等功能,除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外,對缺角、松裂片等質(zhì)量問題也能自動鑒別并剔除。
      近年來，聊城萬合工業(yè)制造有限公司結(jié)合旋轉(zhuǎn)式壓片機與高速旋轉(zhuǎn)壓片機的各自特點，研制開發(fā)出了適合中國國情的集旋轉(zhuǎn)式壓片機與高速旋轉(zhuǎn)壓片機的各自特點于一體的ZPYG系列亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機,其轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速定位在40t/min左右,沖模數(shù)有45沖、51沖、55沖,產(chǎn)量達到20萬~26萬片/h,其不需液壓系統(tǒng)，且價格低，是目前性價比極高的壓片機。
      小型壓片機所壓的片形,最初多為扁圓形，以后發(fā)展為,上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發(fā)展,橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展,因復方制劑、定時釋放制劑的要求，制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，都需在特殊壓片機上完成。