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濕法混合造粒機(jī)用于醫(yī)藥工業(yè)片劑生產(chǎn)中對藥粉、淀粉、粘合劑進(jìn)行混合制粒的設(shè)備，也適用于食品、化工的粉狀物料混合和制粒，設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合“GMP"要求。基本工作原理該機(jī)攪拌槳與切粒刀相向運(yùn)動，使物料混合充分，制粒穩(wěn)定，所生產(chǎn)的顆粒呈細(xì)小均勻、規(guī)則球狀，壓得的片子表面光滑，細(xì)密度其硬，崩解度與釋放度均佳。該機(jī)具有高效節(jié)能、潔凈安全、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
濕法制粒中影響顆粒成型的因素主要有以下幾點(diǎn)：
1、原輔料性質(zhì)
�。�1）粉末細(xì)、質(zhì)地疏松，干燥及粘性較差，在水中溶解度小；選用粘性較強(qiáng)的粘合劑，且粘合劑的用量要多些。
�。�2）在水中溶解度大，原輔料本身粘性較強(qiáng)；選用潤濕劑或粘性較小的粘合劑，且粘合劑的用量相對要少些。
�。�3）對濕敏感，易水解；不能選用水作為粘合劑的溶劑，選用無水乙醇或其它有機(jī)溶媒作粘合劑的溶劑。
�。�4）對熱敏感，易分解；盡量不選用水作為粘合劑的溶劑，選用一定溶度的乙醇作粘合劑的溶劑，以減少顆粒干燥的時間和降低干燥溫度。
�。�5）對濕、熱穩(wěn)定；選用成本較低的水作為粘合劑的溶劑。
2、潤濕劑和粘合劑
潤濕劑使物料潤濕以產(chǎn)生足夠強(qiáng)度的粘性以利于制成顆粒的液體。
潤濕劑本身無粘性或粘性不強(qiáng)，但可潤濕物料并誘發(fā)物料本身的粘性，使之能聚結(jié)成軟材并制成顆粒。如：蒸餾水、乙醇。
3、制粒攪切時間：
制軟材時攪切時間應(yīng)適度掌握，一般憑經(jīng)驗掌握，用手捏緊能成團(tuán)塊而不粘手，手指輕壓又能散裂得開。
攪切時間長，粘性過強(qiáng)，制粒困難；
攪切時間短，粘性不強(qiáng)，成粒性不好。
4、篩網(wǎng)
�。�1） 尼龍絲篩網(wǎng)：不影響藥物的穩(wěn)定性、有彈性，適用于“濕而不太粘但成粒好”的軟材制顆粒。當(dāng)軟材較粘時，過篩慢，軟材經(jīng)反復(fù)搓、拌，制成的顆粒的硬度較大，尼龍篩網(wǎng)易斷。
（2）鍍鋅鐵絲篩網(wǎng)：可用于較粘的軟材制顆粒，但易有金屬屑（斷的鐵絲）帶入顆粒，還可能影響某些藥物的穩(wěn)定性�？稍谠O(shè)備的關(guān)鍵位置加裝磁鐵吸附斷的鐵絲，效果也不錯。
�。�3）不銹鋼篩網(wǎng)：質(zhì)量好的純的不銹鋼篩網(wǎng)制粒效果較好，但易有斷的不銹鋼絲帶入顆粒，且不能用磁鐵吸附。
（4）板塊篩網(wǎng)：可解決有金屬屑帶入顆粒的問題，但價格貴、制顆速度慢。
5、干燥及干燥設(shè)備：干燥是通過氣化，使?jié)裎锪现兴莩サ倪^程。
本文作者：常宏藥機(jī)
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