(1)上沖抬起來，飼粉器移動(dòng)到�？字�。
(2)下沖下降，至適宜深度，(根據(jù)片重調(diào)節(jié)，使容納的顆粒重恰等于片重)，飼粉器在模上面擺動(dòng)，顆粒填滿模孔。
(3)飼粉器由模孔上移開，使�？字械念w粒與棋孔的上緣相平。
(4)上沖下降并將顆粒壓縮成片。
(5)上沖拾起，下沖隨之上升到與模孔緣相平時(shí)，飼粉器再移到�？咨�，將壓成之藥片推開，并進(jìn)行第二次飼粉，如此反復(fù)。
二、粉末直接壓片如何解決流動(dòng)性和可壓性?
粉末直接壓片指藥物粉末與適宜輔料混合后．不經(jīng)過制粒而直接壓片的方法，解決流動(dòng)性和可壓性問題可以從下述兩方面進(jìn)行：
(1)改變壓片原料的性能，當(dāng)藥物的劑量較大，而且藥物本身有良好的流動(dòng)性和可壓性時(shí)．直接壓片即可。若流動(dòng)性和可壓件不好．可改變一些粒子的大小，形態(tài)．如重結(jié)晶法、噴霧干燥法等。也可利用填充劑等輔料改變流動(dòng)性和可壓性。
(2)改進(jìn)壓片機(jī)：①改善飼粉裝置，細(xì)粉末的流動(dòng)性總是不及顆粒好，為了防止粉末在壓片饑的飼粉器中形成空洞或流動(dòng)時(shí)快時(shí)慢．常在飼粉器上裝振蕩裝置，或加入適宜的強(qiáng)制飼粉裝置；②增加預(yù)壓機(jī)構(gòu)，即改為二次壓縮，第一步為初步壓縮，第二步最終壓成藥片，因?yàn)樵龃罅藟嚎s時(shí)間，可克服可壓性不夠好的困難，并有利于排出粉末中的空氣．減少裂片現(xiàn)象．增加片劑的硬度；③改善除塵機(jī)構(gòu)，粉末直接壓片時(shí)產(chǎn)生的粉塵較多．有時(shí)有漏粉現(xiàn)象，所以內(nèi)加較好的除塵裝置。
