旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)是根據(jù)多沖壓片機(jī)微型化的機(jī)器，并在原機(jī)型的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn)，解決了原機(jī)型所存在的缺陷，使之更適用，更人性化。主要適用與制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究、小批量生產(chǎn)，并確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的首選設(shè)備。
旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)的保養(yǎng)：
1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行1---2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌道等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。
2、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機(jī)器各部分的殘留粉子。如停用時(shí)間較長，必須將沖模全部拆下，并將機(jī)器全部揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在專用箱內(nèi)，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，最好能定制專用箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握缺損情況。
4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔，尤其對醫(yī)藥和食品的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
5、電氣元件要注意維護(hù)，定期檢查，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。
6、電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件（溫度、濕度），在良好的環(huán)境下，將延長部件的使用壽命。
7、電氣元件的維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，特別是變頻器更應(yīng)小心從事，一般情況下應(yīng)送專業(yè)廠家維修。
8、對機(jī)器電器部件作絕緣測試前，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實(shí)驗(yàn)損傷變頻器。對變頻器單獨(dú)作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。
常見故障及排除：
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序號(hào) |
故障
情況 |
發(fā)生故障原因 |
故障預(yù)防及排除 |
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1 |
機(jī)器運(yùn)行時(shí)異常振動(dòng) |
（1）機(jī)器減震墊失效；
（2）上下壓輪軸松動(dòng)；
（3）壓片轉(zhuǎn)速選擇不當(dāng)；
（4）顆粒制造工藝不符。 |
（1）更換減震墊；
（2）調(diào)整或更換；
（3）重新選擇轉(zhuǎn)速；
（4）重新選擇制粒工藝。 |
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2 |
機(jī)器產(chǎn)生吊沖和粘沖 |
（1）顆粒不干或受潮；
（2）顆粒潤滑劑含量少；
（3）新制顆粒表面不光滑或敲毛碰傷；
（4）細(xì)粉過多。 |
（1）烘干顆粒；
（2）增加潤滑劑；
（3）重新制粒；
（4）顆粒過篩。 |
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3 |
片重差異不符合標(biāo)準(zhǔn) |
（1）料器與刮粉板不平衡；
（2）上下沖桿總長度不一致；
（3）加料斗中顆粒過少或顆粒下落不均勻；
（4）加料斗堵塞；
（5）刮粉板堵塞；
（6）顆粒制造工藝不符。 |
（1）重新調(diào)整加料器刮粉片與臺(tái)面間隙≤0.15mm；
（2）更換沖桿；
（3）加料，調(diào)整加料斗出口高度；
（4）清理加料斗；
（5）清理刮粉板；
（6）重新選擇制粒工藝 |
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4 |
導(dǎo)軌磨損 |
（1）無潤滑油產(chǎn)生干摩擦；
（2）潤滑油質(zhì)不良；
（3）粉塵過多。 |
（1）定期加潤滑油；
（2）選用30#齒輪油或空壓機(jī)油；
（3）顆粒過篩。 |
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5 |
工作臺(tái)
面磨損 |
（1）加料器安裝不當(dāng)碰擦臺(tái)面；
（2）粉子有硬性雜質(zhì)。 |
（1）重新調(diào)整加料器刮粉片與臺(tái)面間隙≤0.15mm；
（2）去除雜質(zhì)。 |
本文作者：常宏藥機(jī)
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