旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器，它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門，處理各種顆粒狀原料壓制成片的基本設(shè)備。它適用于大量生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。它不適用于半固體、潮濕的粉子和無(wú)顆粒狀極細(xì)的粉末壓制。
沖模裝法
沖模裝置前，首先要拆下前面的防塵板、料斗，加粉器，半圓罩等零件，并將轉(zhuǎn)盤的工作面、�？缀桶惭b的沖模逐件擦干凈，做好準(zhǔn)備工作，依照以下步驟進(jìn)行安裝。
（1）中模裝置：將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件旋出與轉(zhuǎn)盤外圓平，勿使中模裝入，與螺釘?shù)念^部碰著，中模裝置甚緊，放置時(shí)要平，可用模棒由上沖孔穿孔，用手錘輕打入，中模進(jìn)入�？缀螅淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺(tái)平面為合格，然后將螺釘固緊之。
（2）上沖裝置：應(yīng)將上軌導(dǎo)盤的缺口外嵌舌翻上，沖桿的尾部涂些植物油，逐件擦插入孔，用大拇指和食指旋車沖桿，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動(dòng)靈烽，須無(wú)硬擦現(xiàn)象為合格，全部裝妥后將嵌舌翻下。
（3）下沖裝置：拉開主體上的小門，由主體的圓孔裝上，裝法與上沖同，裝妥后必須將圓片蓋平。
（4）沖模全套裝畢后，將拆下的零件按原位置裝好，用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn)，觀察上下沖進(jìn)入中模孔在曲線軌導(dǎo)上行動(dòng)，必須靈活無(wú)碰和硬擦現(xiàn)象，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn)。
使用說(shuō)明
1.使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好現(xiàn)象。
2.檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆料中的粉末含有量最好不超10%。如不合格的不要硬壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3．初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指示針放置在“0”位上，將粉子倒入斗，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪。同時(shí)調(diào)整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求，然后先開電動(dòng)機(jī)，再開離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。
3．速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)用無(wú)及變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料，因此使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
4．管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，保證安全生產(chǎn)。
5．在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖聲叫即行停車進(jìn)行檢查消除之，不得勉強(qiáng)使用。
本文作者：常宏藥機(jī)
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