安瓿灌封機工作原理 ①潔凈的安瓿裝入進瓶斗后，在拔瓶盤的撥動下，依次進入移動齒板之上。②移動齒板把安瓿逐步地移動到灌注針頭處。③隨即充氣針頭和灌藥針頭同時下降，分別插入四對安瓿中，完成吹氣一允氮氣一灌注藥液—第二次充氮氣的動作。④任灌注處如缺安瓿，該機通過止灌裝置自動停止供藥液，個使藥液浪費和流出污染機器。⑤在充氣和灌藥時，移動齒板和固定齒板位置重疊，安瓿停止在固定板上。同時壓瓶機構將安瓿壓住，幫助安瓿定位。當針頭退出時，吹氣針頭、灌藥針頭停止供氣、供藥液。同時壓瓶機構也相應離開。⑥移動齒板又將安瓿逐步的移動到封口處。⑥安瓿在封口處的固定齒板上，在轉(zhuǎn)瓶齒輪組和壓瓶輪的聯(lián)合作用下不停的自轉(zhuǎn)，同時有壓瓶機構壓住，使得安瓿不會飄移，保證了拉絲鉗的正常工作。⑧封口時調(diào)動的安瓿瓶頸首先經(jīng)過火焰預熱，加熱到熔融狀態(tài)，出鎢鋼制成的拉絲鉗及時夾住瓶頸，拉斷達到熔融狀態(tài)下的絲頭，由于安瓿在不停地白轉(zhuǎn)，絲頸的玻璃便熔合密接在一起。⑨在拉絲過程中，拉絲鉗完成鉗口張開、下移到最低位置、夾住絲頭、上移到最高位置，到達最高位置時，拉絲鉗張開閉合兩次、將拉出的壞絲頭甩掉，從而完成拉絲動作。⑩封口后的安瓿，移動齒板將安瓿移至出瓶斗。
安瓿灌封機標準操作規(guī)程
(1)開機前服備
1)槍查主機電源，電路系統(tǒng)是否符合要求。
2)檢查燃氣、氧氣是否符合要求，打開閥門。
3)檢查藥液及藥液管路、灌裝 是否符合要求。
4)檢查惰性氣體是否符合要求，打開閥門。
(2)開機操作
1)轉(zhuǎn)動手輪使機器運行1—3個循環(huán)．檢查是否有卡滯現(xiàn)象。
2)打升電控柜，將斷路器全部合上，關上柜門，將電源置于“NO”。
3)先啟動層流電機，檢查層流系統(tǒng)是否符合要求。
4)在操作畫面按主機啟動按鈕，再旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，開動主機。 出慢速逐漸調(diào)向高速，檢查是否止常，然后關閉主機。
5)檢查已烘干瓶是否已將機器網(wǎng)帶部分排好，并將倒瓶扶正或用鑷子走。
6)手動操作將灌裝管路充滿藥液，排空管內(nèi)空氣。
7)開動主機運行在設定速度試灌裝，檢查裝量及調(diào)節(jié)裝量調(diào)節(jié)裝置，使置在標準范圍之內(nèi)，然后停機。
8)在操作畫面按鈕按抽風啟動按鈕。
9)在操作畫面按氧氣，然后啟動按鈕。
10)按點火按鈕點燃各火嘴，根據(jù)經(jīng)驗調(diào)節(jié)流量計開關，處火焰達到設定狀態(tài)。
11)按下轉(zhuǎn)瓶電機按鈕。
12)開動主機至設定速度并進行灌裝，看拉絲效果，調(diào)竹火焰至最佳。
13)拉絲完完后用推板把瓶趕入接瓶盤中，同時可用鑷子夾走明顯不合格產(chǎn)品。
14)中途停機時先按絞龍自動按鈕，后按抽風停止按鈕，以免浪費藥液及包材。
15)總停機時先按氧氣按鈕停止按鈕，后按抽風停止按鈕、轉(zhuǎn)瓶停止按鈕，之后按層流停止按鈕，最后關斷總電源。
16)如總停間隔時間不長，可讓層流風機一直處于開狀態(tài)，以保護未灌裝的瓶。
(3)灌裝結束
1)關閉燃氣、氧氣及惰性氣體總閥門。
2)拆卸灌裝泵及管路，移往指定位置清潔、消毒，注意泵體與活塞應配對作好標志以免混裝。
3)對儲液罐進行清洗、消毒。
4)對機器進行清洗、并擦拭干凈。
本文作者：常宏藥機
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