干法制粒壓片系指不用潤濕劑或液態(tài)粘合劑而制成顆粒進行壓片的方法。其優(yōu)點在于物料不經(jīng)過濕和熱的處理,既可縮短工時,更可提高對濕、熱敏感藥物產(chǎn)品的質(zhì)量。但也存在著因各種物料的性質(zhì)、結(jié)晶形狀不一,干法難以制粒等困難。因此,生產(chǎn)中除干浸膏直接粉碎成顆粒應(yīng)用稍多外,其他僅少數(shù)產(chǎn)品使用此法。干法制粒的主要方法有:
(一)滾壓法
將粉狀藥物和輔料混合均勻后,通過滾壓機壓成所需硬度的薄片,再通過制粒機碎成所需大小的顆粒,加潤滑劑即可壓片。該法的優(yōu)點在于薄片的厚度較易控制,硬度亦較均勻,壓成的片劑無松片現(xiàn)象。新型干壓造粒機集滾壓、碾碎、整粒于一體,既簡化了工藝,又提高了顆粒的質(zhì)量。但有時制成的顆粒過硬,影響片劑崩解。
(二)直接篩選法
某些結(jié)晶性或顆粒狀藥物,具有良好的流動性和可壓性,篩選出適宜大小的顆粒,必要時進行干燥,酌加潤滑劑或崩解劑,即可進行壓片。
(三)融合法
將藥物與聚乙二醇、硬脂酸等低熔點熔合劑及其他輔料一同加熱、攪拌,熔合劑熔融使粉料粘結(jié),趁熱制粒,冷后即得。適用于速釋、緩釋、腸溶、遮味及防止成分揮發(fā)顆粒的制備。本法簡單且無需顆粒烘干,尤適于對濕、熱敏感或晶形易改變的固體分散物。此外尚有重壓法 又稱大片法。因機械和原料的損耗較大,本法現(xiàn)已少用。
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