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近幾年，隨著科技的不斷發(fā)展，食品工業(yè)技術(shù)水平不斷提高，很好地解決了食品粉碎工藝存在的問題，如物料細(xì)膩度不高，吸收性較差；粉碎過程溫度升高，有效成分損失大等等。萬(wàn)能粉碎機(jī)的出現(xiàn)并推廣應(yīng)用，不僅使物料顆粒細(xì)微、均勻，大大提高了物料細(xì)膩度，同時(shí)還因粉碎過程中溫度相對(duì)較低，有效地鎖住有效成分，不同程度地滿足了行業(yè)發(fā)展新需求。
一位專業(yè)技術(shù)人員介紹，萬(wàn)能粉碎機(jī)主要利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式，再融合傳統(tǒng)式高速粉碎機(jī)、研磨機(jī)之優(yōu)點(diǎn)，并通過在粉碎腔內(nèi)被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀片、研磨輪，碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎的目的。當(dāng)前，該設(shè)備廣泛用于食品、飼料、生物、中藥、西藥等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。特別對(duì)于纖維性、高韌性，如茶葉、蟲草、靈芝等物料的粉碎效果更為。
眾所周知，很多產(chǎn)品通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的總表面積，增加物料養(yǎng)分在消化液中的溶解度，提高消化率。不過，需要一提的是，粉碎原料粒度的大小對(duì)后續(xù)工序的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響。與此同時(shí)，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，例如粉碎粒度小，有利于消化吸收，物料外觀也會(huì)更好，但同時(shí)電耗會(huì)相應(yīng)增加。
據(jù)介紹，傳統(tǒng)粉碎設(shè)備粉碎顆粒相對(duì)較大，物料粉碎效果不理想，同時(shí)耗電量較高。隨著超微粉碎機(jī)的種類和技術(shù)的不斷發(fā)展，它在粉碎領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣闊。筆者了解到，超微粉體技術(shù)是近幾十年來新興的一門科學(xué)技術(shù)，它源自傳統(tǒng)粉碎技術(shù)，而將其粉碎的概念向前大大延伸了。通常，超微粉體小于500目(即30um)，更細(xì)膩，更易吸收。
一般來說，物料通過粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎粒度平均150目以上，與研磨機(jī)不相上下。同時(shí)粒度更加細(xì)膩，細(xì)微均勻，有利于物料的吸收。另外，由于超微粉碎機(jī)粉碎物料細(xì)膩，無(wú)需反復(fù)粉碎即能達(dá)到一定的細(xì)膩度，這樣也減少粉碎的頻率，節(jié)約電能。此外，該設(shè)備能夠連續(xù)使用，并帶有強(qiáng)力風(fēng)冷裝置，不用擔(dān)心長(zhǎng)時(shí)間工作積聚熱量而影響物料的品質(zhì)。
有廠家反饋，“超微粉碎技術(shù)”應(yīng)用于膨化料的生產(chǎn)，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。魚料根據(jù)不同魚種，一般分為膨化料和硬顆粒料兩種�！俺⒎鬯榧夹g(shù)”會(huì)使得飼料外觀更好，粉質(zhì)更細(xì)膩，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，在水中的溶解性更慢，也更能提升魚類的消化吸收率。
“很多藥材需要進(jìn)行粉碎處理才能進(jìn)行后續(xù)加工。但是傳統(tǒng)粉碎設(shè)備粉碎過程中易積聚熱量，從而破壞藥材的功效成分。不過，萬(wàn)能粉碎機(jī)可以保證在不破壞物料的前提下達(dá)到超微粉的標(biāo)準(zhǔn)甚至細(xì)度更高，并且在不加冷卻裝置的前提下料倉(cāng)內(nèi)的工作溫度相對(duì)較低，這樣便可以更好地保障物料不會(huì)因高溫而變質(zhì)�！币晃凰幉募庸て髽I(yè)如是說。
本文作者：宏精藥機(jī)
近幾年，隨著科技的不斷發(fā)展，食品工業(yè)技術(shù)水平不斷提高，很好地解決了食品粉碎工藝存在的問題，如物料細(xì)膩度不高，吸收性較差；粉碎過程溫度升高，有效成分損失大等等。超微粉碎機(jī)的出現(xiàn)并推廣應(yīng)用，不僅使物料顆粒細(xì)微、均勻，大大提高了物料細(xì)膩度，同時(shí)還因粉碎過程中溫度相對(duì)較低，有效地鎖住有效成分，不同程度地滿足了行業(yè)發(fā)展新需求。
一位專業(yè)技術(shù)人員介紹，超微粉碎機(jī)主要利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式，再融合傳統(tǒng)式高速粉碎機(jī)、研磨機(jī)之優(yōu)點(diǎn)，并通過在粉碎腔內(nèi)被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀片、研磨輪，碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎的目的。當(dāng)前，該設(shè)備廣泛用于食品、飼料、生物、中藥、西藥等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。特別對(duì)于纖維性、高韌性，如茶葉、蟲草、靈芝等物料的粉碎效果更為。
眾所周知，很多產(chǎn)品通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的總表面積，增加物料養(yǎng)分在消化液中的溶解度，提高消化率。不過，需要一提的是，粉碎原料粒度的大小對(duì)后續(xù)工序的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響。與此同時(shí)，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，例如粉碎粒度小，有利于消化吸收，物料外觀也會(huì)更好，但同時(shí)電耗會(huì)相應(yīng)增加。
據(jù)介紹，傳統(tǒng)粉碎設(shè)備粉碎顆粒相對(duì)較大，物料粉碎效果不理想，同時(shí)耗電量較高。隨著超微粉碎機(jī)的種類和技術(shù)的不斷發(fā)展，它在粉碎領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣闊。筆者了解到，超微粉體技術(shù)是近幾十年來新興的一門科學(xué)技術(shù)，它源自傳統(tǒng)粉碎技術(shù)，而將其粉碎的概念向前大大延伸了。通常，超微粉體小于500目(即30um)，更細(xì)膩，更易吸收。
一般來說，物料通過超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎粒度平均150目以上，與研磨機(jī)不相上下。同時(shí)粒度更加細(xì)膩，細(xì)微均勻，有利于物料的吸收。另外，由于超微粉碎機(jī)粉碎物料細(xì)膩，無(wú)需反復(fù)粉碎即能達(dá)到一定的細(xì)膩度，這樣也減少粉碎的頻率，節(jié)約電能。此外，該設(shè)備能夠連續(xù)使用，并帶有強(qiáng)力風(fēng)冷裝置，不用擔(dān)心長(zhǎng)時(shí)間工作積聚熱量而影響物料的品質(zhì)。
有廠家反饋，“超微粉碎技術(shù)”應(yīng)用于膨化料的生產(chǎn)，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。魚料根據(jù)不同魚種，一般分為膨化料和硬顆粒料兩種�！俺⒎鬯榧夹g(shù)”會(huì)使得飼料外觀更好，粉質(zhì)更細(xì)膩，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，在水中的溶解性更慢，也更能提升魚類的消化吸收率。
“很多藥材需要進(jìn)行粉碎處理才能進(jìn)行后續(xù)加工。但是傳統(tǒng)粉碎設(shè)備粉碎過程中易積聚熱量，從而破壞藥材的功效成分。不過，超微粉碎機(jī)可以保證在不破壞物料的前提下達(dá)到超微粉的標(biāo)準(zhǔn)甚至細(xì)度更高，并且在不加冷卻裝置的前提下料倉(cāng)內(nèi)的工作溫度相對(duì)較低，這樣便可以更好地保障物料不會(huì)因高溫而變質(zhì)�！币晃凰幉募庸て髽I(yè)如是說。
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