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超聲波清洗技巧：
1、凈化�。哼\(yùn)用水基工業(yè)清洗劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的強(qiáng)酸強(qiáng)堿，防止了強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的凈化，契合環(huán)保請(qǐng)求。
2、清洗速度快：在超聲波的作用下，個(gè)別僅需數(shù)秒至數(shù)分鐘即可將工件清洗干凈。
3、下降對(duì)操作者的請(qǐng)求，清洗質(zhì)量好：通過(guò)順序掌握，實(shí)現(xiàn)清洗全歷程，增加了人為因素，下降對(duì)操作人員的請(qǐng)求，進(jìn)步清洗質(zhì)量。
4、防止人員危害：超聲波清洗溫度個(gè)別不超越60℃，采取中性或弱酸弱堿清洗劑，防止了低溫及強(qiáng)酸強(qiáng)堿可以形成對(duì)人員的危害。
超聲波清洗運(yùn)用
1、除油：包含乳化液、防銹油、超聲波清洗機(jī)光滑油等。適宜于各種油泵油嘴和航空軸承等精細(xì)機(jī)械零件、汽車(chē)零件電子元器件、閥體零件、漁具零件、紡機(jī)零件、機(jī)車(chē)零件、電鍍零件、藥芯焊絲帶鋼、磁性資料、收縮機(jī)零件線路板、半導(dǎo)體資料、液壓件、化纖滌綸過(guò)濾芯（板）、光學(xué)玻璃、鐘表、醫(yī)療器械、五金、首飾以及不銹鋼櫥（餐）具。食品包裝容器、兵器零件等。
2、除銹除氧化皮：采取超聲波清洗，并輔以先進(jìn)的清洗工藝，以弱酸代替強(qiáng)酸，既可保障對(duì)各種外形尺寸的工件型材（如各種碳鋼和不銹鋼板材、盤(pán)圓等）實(shí)行疾速、徹底、少凈化地除去銹蝕或氧化皮，效力高、質(zhì)量好有的還適于大工業(yè)在線解決。
3、真空離子鍍膜前的外表解決：可以去除工件外表的油污、拋光膏及鈍化膜等，確保鍍膜質(zhì)量。
4、真空熱解決前清洗：采取超聲波清洗，確保工件外表干凈，進(jìn)步真空淬火零件、真空釬焊零件以及真空滲碳零件熱解決質(zhì)量。
5、慣例熱解決零件的外表清洗：油中淬火零件的除油，堿水中淬火零件的除堿以及鹽浴（氯鹽或硝鹽）中淬火零件殘鹽的消除等采取超聲波清洗都能收到令人滿足的清洗后果。
6。超聲波外表綜合解決：超聲波磷化，超聲波浸漆，超聲波電鍍，超聲波研磨。
實(shí)用行業(yè)
1、機(jī)械制作：微型龐雜機(jī)械零件、軸承、油泵油嘴、各種過(guò)濾器等。
2、電子行業(yè)：石英晶體（自然、自然）硅片、印刷線路板、繼電器、磁性器件等。
3、醫(yī)藥衛(wèi)生：醫(yī)用瓶罐（西林瓶、安瓿瓶、大輸液瓶等）、醫(yī)用膠塞、醫(yī)用器件、手術(shù)器械、醫(yī)院、血防、乳化、粉粹等。
4、金鋼石行業(yè)：金鋼石篩網(wǎng)、超硬資料微粉的篩分等。
5、首飾行業(yè)：金銀首飾、寶石、鉆石等裝潢品。
6、電鍍行業(yè)：電鍍、真空鍍膜等行業(yè)的前解決。
7、化工行業(yè)：化纖噴絲頭、噴絲板、試劑容器、等。
8、輕工零件：鐘表零件、縫紉機(jī)零件、收縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、制筆零件、鎢絲燈管、顯像管、眼鏡、刀具、餐具、酒瓶等。
9、交通運(yùn)輸：汽車(chē)、火車(chē)、船舶、摩托車(chē)、自行車(chē)等零部件。
10、試驗(yàn)室：試管玻璃器皿、減速溶解、乳化、滅菌等。
11、食操行業(yè)：食品周轉(zhuǎn)箱、水果清洗等。
12、飛機(jī)培修行業(yè)。
13、樂(lè)器行業(yè)：電鍍前的清洗。
14、環(huán)境掩護(hù)：污水及廢氣解決行業(yè)。
15、汽車(chē)行業(yè)：汽車(chē)下游配套廠家。
16、藥芯焊絲行業(yè)
17、各種窄鋼帶行業(yè)
18、各種新資料行業(yè)
19、液壓氣動(dòng)行業(yè)
任務(wù)原理
超聲波清洗機(jī)重要由超聲波信號(hào)發(fā)作器、超聲波換能器和清洗槽形成，超聲波信號(hào)發(fā)作器發(fā)作高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成每秒幾萬(wàn)次的高頻機(jī)械振蕩，在清洗液（介質(zhì)）中 形成超聲波，以正壓和負(fù)壓高頻交替變更的方法在清洗液中疏密相間地向前輻射流傳，使清洗液中一直發(fā)作無(wú)數(shù)渺吝嗇泡并一直破襲，這種景象稱之為“空化效應(yīng)”。氣泡決裂時(shí)可形成1000個(gè)大氣壓以上的霎時(shí)低壓，發(fā)作一連串的爆炸并開(kāi)釋出偉大能量，對(duì)四周形成偉大沖擊，使工件外表及縫隙中的污垢敏捷剝落，從而到達(dá)工件外表凈化的目標(biāo)。
本文作者：常宏藥機(jī)
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